非穩態油氣的達標治理技術-電加熱蓄熱熱氧化
電加熱蓄熱熱氧化（E-RTO）技術介紹
蓄熱熱氧化技術是利用氧化過程將VOC廢氣轉換成無害的CO2與H2O，同時利用陶瓷材質做成的蓄熱材料，利用其蓄熱及放熱原理進行設計的高溫氧化技術。
E-RTO利用蓄熱陶瓷加熱進氣，輔以電加熱器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由蓄熱陶瓷吸收大部分熱量。
由氣流切換閥門定時切換氣流方向，循環蓄熱陶瓷的吸熱和放熱過程。
蓄熱陶瓷的熱交換面積大，蓄熱能力出色，系統熱回收效率達到95%以上。
E-RTO爐的外觀模型如下圖：
E-RTO原則流程：
常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環蓄熱層的吸熱和放熱過程。因熱回收效率很高，在有機物濃度較高時無需燃燒器供熱，以有機物氧化熱就可以保持燃燒室的溫度，達到節能效果。
RTO的出口溫度低于入口溫度+50℃。
E-RTO裝置常用的技術規格：
型號 | 最大處理風量 (m3/h) | 長 (mm) | 寬 (mm) | 高 (mm) | 參考重量 (kg) |
MB-50 | 6,000 | 6,000 | 2,200 | 2,500 | 8,000 |
MB-100 | 12,000 | 7,000 | 3,000 | 3,600 | 15,000 |
MB-200 | 18,000 | 9,000 | 3,000 | 3,600 | 20,000 |
MB-300 | 24,000 | 11,000 | 3,000 | 3,600 | 25,000 |
E-RTO技術特點：
獨立于箱體的高精度、高剛度提升閥；
優越的進氣均布結構；
無死角合理的反吹路徑；
嚴密的結構密封；
耐高溫特性的電加熱元件；
VOCs去除率保證99.5%以上。
E-RTO典型示范裝置：
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